举升机日常检查有如下几点：

1、常规的维护必须每三个月由操作者进行，如果用户使用频率较高或在较恶劣的环境下使用，用户自行视具体情况相应缩短维护保养时间。

2、每天操作过程中，必须检查安全装置是否灵敏有效，液压系统是否泄漏，油量是否充足，并对立柱导轨加润滑脂。

3、检查主、副保险钩工作是否灵敏可靠。

4、检查同步钢丝绳是否松动。如松动，请张紧并固定。

5、检查油箱内的油量，补足液压油。

6、清洗液压系统。

7、液压油常规一年更换一次（首次使用三个月更换）。更换液压油时，把举升机降至最低位置，液压油不应有任何压力（零压力），举升机上无任何负载，加注N46号抗磨液压油，废油处理必须按当地环保规定执行。

8、清洗立柱导轨上的油污和毛刺，检查滑块磨损是否严重，应及时更换。

双柱、龙门式举升机主要易损件更换期限：

（1）液压油：初始使用为3个月，以后每隔一年更换一次。

（2）链条：3年或链片、链销有损坏迹象时。

（3）链销开口销及链端接头连接轴固定螺母松动时及时补上。

（4）油管连接处密封件正常使用更换期限时间为二年，如发现损坏及时更换。

（5）油缸密封件为2年。

（6）弹簧2年、保险钩3年，托盘胶垫损坏应及时补上。

（7）链轮及链轮轴、轴套3年。

（8）滑块正常使用为3年。

（9）同步钢丝绳断丝达10根或2年以上必须更换。

双柱举升机出现尖叫声的主要原因：

（1）滑块磨损严重或润滑状况较差。

（2）因非正常使用造成丝杆变形，使丝杆螺母运动过程发生抖动。

（3）螺母磨损严重。

（4）导轨工作面有杂质双柱举升机的保险装置包括哪些内容包括上、下限位行程开关、安全螺母、同步保险装置、三角带超负荷打滑、托臂自锁、二级臂限位螺钉、托盘限位套。

双柱举升机抖动故障产生的原因有哪些，怎样排除：

（1）滚轮或滑块与导轨间润滑不良，应加润滑脂润滑。

（2）链轮内轴套与轴润滑不良或磨损，应加油脂润滑或更换轴套。

（3）链轮与链条接触面磨损或损坏，应更换链轮。

（4）滚轮或滑块磨损严重，应及时更换。

（5）油缸内有空气，通过来回往复运动全行程数次，排出空气。

液压举升机自动下降的原因有哪些：

（1）液压系统泵站止单向阀钢球有杂质或磨损。

（2）液压系统泵站上电磁阀芯处于常开状态。

（3）油缸活塞密封件损坏，升至最高点有油冒出。

双柱、液压举升机降不下来的原因有哪些，怎样排除:

（1）回油口过滤网堵塞，拆下清理。

（2）电磁阀阀芯网堵塞，拆下清理。

（3）调速阀阀芯有杂质卡住，拆下清理。

（4）机械保险未打开或运动下方有机械障碍物卡住，检查保险钩弹簧和排除卡物。

（5）滑块或滚轮与导轨或转动轴缺油润滑，应为注润滑脂。

液压举升机使用中的故障解析一、举升机出现声音异常

1.可能是举升超载解决方法：检查举升重量　　

2.可能是电机固定螺栓松动解决方法：拧紧螺栓　　

3.可能滑块处缺少润滑油解决方法加注润滑油

二、举升机出现不举升

1.可能是油中有空气解决方法：松开排气螺钉，排出气体后拧紧　2.可能是液压油凝固解决方法：放出液压油，重新加注合格的液压油　　

3.可能是液压油渗漏解决方法：检查各管件接头是否拧紧油缸油封是否变形、翘曲　　

4.可能是电机倒转解决方法：与电机内电路图对照，接线是否正确5.可能是电机不转解决方法：电机坏，更换电机保险丝断限位开关坏，更换限位开关　

三、举升机出现外部漏油

1.可能是连接处松动解决方法：重新拧紧管件连接处　　

2.可能是油缸顶端排气阀松动解决方法：拧紧排气阀　　

3.可能是油缸密封处漏油解决方法：更换密封元件　　

4.可能是透气孔泄油解决方法：液压缸内部密封失效，更换密封件5.可能是油量过多解决方法：油从容器中流出适当减少油量